අධිවේගී ලේසර් කැපීම
අපි ලේසර් කැපීම සහ ක්‍රියාවලි ඇඳීමට ප්‍රතිරෝධී, සන්නාහ සහ අධි ශක්තිය අඩු මිශ්‍ර ලෝහ පිළිබඳ විශේෂඥයෝ වෙමු.Hardox (බොහෝ මාපක හිටපු කොටස් තබා ඇත), Weldox, Abrazo, Armox, සහ Invar & Abro වැනි ශ්‍රේණි සියල්ල 25mm ඝනකම දක්වා සැකසිය හැක.
ඉක්මන් හැරීමක් පහසු කිරීම සඳහා අපි මෙම ද්රව්ය සීමිත තොගයක් රැගෙන යන්නෙමු.අපි Domex සහ Hardox ද්රව්ය එක් තොගයක් රැගෙන මෙම ද්රව්ය නිතිපතා සකසන්නෙමු.
වැඩි විස්තර සහ වත්මන් තොග ලබා ගැනීම සඳහා කරුණාකර අමතන්න.
වෝටර්ජෙට් කැපීම
අපගේ වෝටර්ජෙට් කැපුම් පද්ධතිය ටයිටේනියම් ඇතුළු ඕනෑම ද්‍රව්‍යයක් ප්‍රායෝගිකව කැපීම සඳහා 50,000 psi ජලය සහ උල්ෙල්ඛ ගරානියම් භාවිතා කරයි!තීව්‍ර කිරීමේ පොම්ප මඟින් අශ්වබල 150ක් සපයන අතර ඝන ද්රව්ය මත ඊටත් වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් ලබා දේ.වෝටර්ජෙට් හි සමහර වාසි ඇතුළත් වේ: සුපිරි හැඩය කැපීමේ හැකියාව.ෆෝම් රබර්, සෙරමික් ටයිල්, කිරිගරුඬ සහ වීදුරු වැනි වෙනත් ක්‍රමවලට ද්රව්ය කැපීම කළ නොහැක.විවිධාකාර ද්රව්ය පහසුවෙන් හසුරුවයි.± 0.005" ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය. පූර්ව විදුම් ඇතුල් වීමේ සිදුරු ඉවත් කරයි. අනෙකුත් ක්‍රමවලට වඩා අඩු ශ්‍රම තීව්‍රතාවයකි. අතිශය ඝන ද්රව්ය කපා ගත හැක (අපි 8" ඝන තඹ කපා ඇත!).
සිරස් රවුටරය
මිනිත්තුවකට අඟල් 3,150 දක්වා ෆෙඩරේට් කැපීම.
• ඇලුමිනියම්, SS, CS සහ මිශ්‍ර වානේ සැකසීමට වේගවත්ම ක්‍රමය.
72" x 144" වගුව 84" x 140" වැඩ ලියුම් කවරයක් සහ z-අක්ෂ ගමන් 15".
• 6' x 12' දක්වා ඝන ද්රව්ය සහ කොටස් මැෂින් කළ හැක.
යන්ත්‍රවලට අමාරු ද්රව්ය සඳහා ගංවතුර සිසිලන පද්ධතිය
• වැඩි වේගයක් සහ ආහාර අනුපාතවලට ඉඩ සලසයි, මෙවලම් ආයු කාලය වැඩි කරයි, කොටස් පිරිවැය අඩු කරයි.
• මල නොබැඳෙන වානේ සහ ටයිටේනියම් යන්ත්‍රගත කිරීමේ හැකියාව ඇත.
අශ්වබල 20, HSK 63A ද්‍රව-සිසිලන ස්පින්ඩලය සමඟින් මෙවලම හරහා සිසිලනය සහ ඒකාබද්ධ ගතික මෙවලම් වෙනස් කරන්නා.
• උසස් මෙවලම් රැඳවුම් පද්ධතිය.
• මෙවලම හරහා සිසිලනය යනු වේගවත් ගැඹුරු විදුම් මෙහෙයුම් වේ.
• මෙවලම් මධ්‍යස්ථාන 12ක් ඕනෑම කාර්යයක් පාහේ නැවත මෙවලම් භාවිතයෙන් තොරව යන්ත්‍රගත කිරීමට ඉඩ සලසයි.
අශ්වබල 40ක අධි ප්‍රවාහ රික්තක පොම්පය.
• විශාල ලෙස වැඩි කරන ලද රික්තය ඝන තහඩු හෝ කුඩා කොටස් බොහොමයක් රඳවා තබා ගැනීමට උපකාරී වේ.
± 0.0004" (0.01mm) ඒක දිශානුගත පුනරාවර්තනය සහ ± .0025" චක්‍රලේඛය.
• ඉතා නිවැරදි නිමි කොටස්.
අධි විභේදන ප්ලාස්මා කැපීම
ප්ලාස්මා කැපීම ඔක්සි-ඉන්ධන සහ ලේසර් පැතිකඩ සඳහා අඩු වියදම් විකල්පයක් ලෙස දිගු කලක් තිස්සේ දක්නට ලැබේ, එහිදී කැපුම් කෝණය ගැටළුවක් නොවේ.ඉහළ නිරවද්‍ය/අධි විභේදන ප්ලාස්මා ක්‍රියාවලියේ මෑත කාලීන වර්ධනයන් ප්ලාස්මා කැපීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ හැකියාවන් සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කර ඇති අතර, එය පෙර කවරදාටත් වඩා බහුකාර්ය සහ නිවැරදි විකල්පය බවට පත් කර ඇත.
යෙදුම් යෝග්‍යතාවය
ප්ලාස්මා කැපීම විවිධ ද්රව්ය සඳහා සුදුසු වේ, විශේෂයෙන් මෘදු වානේ සහ විශිෂ්ට දාර නිමාවක් නිපදවන මල නොබැඳෙන වානේ.
පාලන පද්ධතිවල වැඩි දියුණු කිරීම් වලින් අදහස් වන්නේ මෘදු වානේ (ප්ලාස්මා ඒකකයේ බලය මත රඳා පවතින) 1mm සිට 50mm දක්වා වූ ද්රව්ය සහ ඝනකම පරාසයක් සඳහා ප්‍රශස්ත කැපුම් කාර්ය සාධනයක් ලබා ගත හැකි බවයි.
කැපුම් වේගය, ගෑස් වර්ග සහ ගෑස් පීඩනය වැනි පුළුල් පරාසයක ද්රව්ය සහ ඝනකම කැපීම සම්බන්ධ පරාමිතීන් දැන් උපකරණ මගින් ස්වයංක්රීයව පාලනය කළ හැකි අතර, ස්ථාවර ලෙස ඉහළ කැපුම් ගුණාත්මක භාවයක් සහතික කරයි.පරිශීලකයින්ට දැන් වෙනත් කැපුම් ක්‍රියාවලීන් සඳහා සැබවින්ම ලාභදායී විකල්පයක් ඇත.
CNC පන්ච්
CNC Punching තහඩු ලෝහ CNC Punch මෙවලම් සහ CNC Punch Presses සමඟ වැඩ කරයි.පරිගණක සංඛ්‍යාත්මකව පාලනය වන (CNC) සිදුරු කිරීම යනු CNC පන්ච් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර මගින් සිදු කරනු ලබන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි.මෙම යන්ත්‍ර තනි හිස සහ මෙවලම් රේල් (ට්‍රම්ප්) සැලසුමක් හෝ බහු මෙවලම් ටර්ට් සැලසුමක් විය හැකිය.යන්ත්රය මූලික වශයෙන් ක්‍රමලේඛනය කර ඇත්තේ ලෝහ පත්‍රයක් x සහ y දිශාවට ගෙනයාමට වන අතර එමඟින් සිදුරක් සිදුරු කිරීමට සූදානම්ව ඇති යන්ත්‍රයේ සිදුරු කරන බැටළුව යට පත්‍රය නිවැරදිව ස්ථානගත කරයි.
බොහෝ CNC පන්ච් ප්‍රෙස් සඳහා සැකසුම් පරාසය වානේ, සින්ටෙක්, ගැල්ව්, මල නොබැඳෙන වානේ සහ ඇලුමිනියම් ඇතුළු ද්රව්ය පරාසයක 0.5mm සිට 6.0mm ඝනකම වේ. නිශ්චිත කැපුම් මෝස්තරයකට ගැලපෙන හැඩතල.තනි පහරවල් සහ අතිච්ඡාදනය වන ජ්යාමිතිය භාවිතා කිරීමෙන් සංකීර්ණ තහඩු ලෝහ සංරචක හැඩතල නිපදවිය හැක.යන්ත්රය බොහෝ විට තහඩු ලෝහ ආවරණ සැලසුම් කිරීමේදී භාවිතා කරන පත්‍රයේ දෙපස ඇති ඩිම්පල්, ටැප්ටයිට් ® ඉස්කුරුප්පු නූල් සහ විදුලි තට්ටු වැනි ත්‍රිමාණ ආකෘති සිදුරු කළ හැකිය.සමහර නවීන යන්ත්‍රවලට නූල් තට්ටු කිරීමට, කුඩා ටැබ් නැවීමට, කැපූ දාරවලට කිසිදු මෙවලමක් සාක්ෂි ලකුණක් නොමැතිව සිදුරු කිරීමේ හැකියාව තිබිය හැකි අතර එමඟින් යන්ත්රය සංරචක චක්‍ර කාලය තුළ ඉතා ඵලදායී වේ.අවශ්ය සංරචක ජ්යාමිතිය නිර්මාණය කිරීම සඳහා යන්ත්රය ධාවනය කිරීමට උපදෙස් CNC වැඩසටහන ලෙස හැඳින්වේ.